1、成型尺寸測試
打印一個20毫米的立方體可能看起來很低,但它可以測試3d 打印機是否在成型尺寸不對齊。3D打印建模實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D掃描在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響,是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),該技術(shù)最早在20世紀80年代中期由美國提出。印刷完成后,用尺子量一下尺寸,看看是否有明顯的誤差。好的機器成型尺寸和設計尺寸的誤差很小。
通過打印立體立方體,還可以了解機器是否存在過度擠壓的問題。通過打印空心立方體,可以測量機器是否能準確恢復物體的寬度和高度。
切片進行軟件中模型結(jié)構(gòu)尺寸是20mm
印刷后用尺子量度
測量后發(fā)現(xiàn)Z300的印刷尺寸與設計尺寸誤差為:X軸:0.18mm;y軸:0.09mm;z軸:0.04毫米..3D打印機是打印尺寸和設計尺寸之間誤差較小的打印機。
2、調(diào)平測試
這個問題看起來很簡單,但事實上并不是企業(yè)大多數(shù)人都愿意花時間調(diào)平臺。要想獲得成功進行打印,這一步非常具有重要。
即使3D打印機具有自動調(diào)平功能,這一步也不容忽視。
3D打印機調(diào)平系統(tǒng),只需依次點擊觸摸屏上的號碼"1,2,3,4",打印頭將按照說明,依次移動到打印平臺的四個頂點位置,將A4紙放在打印頭和打印平臺中間,然后根據(jù)實際情況逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)平移旋鈕底部,一邊拉紙,當有輕微的阻力時,即點的調(diào)平完成。
3、X、Y軸測試
這個測試的重點是打印機頭在 x,y 方向開關(guān)狀態(tài)。打印一個定義良好的測試模型可以確定3d 打印機的擠出部件在 x 和 y 方向上是否穩(wěn)定移動,以及 x 和 y 軸是否平滑轉(zhuǎn)換。
重點觀察:
每層的交接處能否準確實現(xiàn)X、Y軸步進電機的切換
打出來的模型拐角及邊緣信息是否能夠平順
中關(guān)村在線的一篇評論發(fā)現(xiàn) z300,makerbot replicator 5和 flash cast 模型在 x 軸和 y 軸上有光滑的邊緣,立方體的邊角,每一層都可以在接合處精確地切換 x/y 軸步進電機。
經(jīng)過以上測試,我們可以對機器的性能做出基本的了解和判斷。
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